鉚釘的品種許多，空心鉚釘一般用于服飾，鞋類等職業，實心需要再次鉚接，用于重工件聯結，常為不行拆結構，半空心鉚釘應用最為廣泛，束口（線徑尾部較小）釘運用硬質線材制造，能不需預孔穿透0.5mm厚度內的鋼板，鉚釘不能彎曲變形，廣泛應用在密碼箱，旅行箱和軍用箱包上面，中空釘（半空心鉚釘）則運用軟線制造，一般要求鉚開后不能開裂，有許多品種型，現在對一些玩具上面的軸現已開始大面積運用半空心釘或子母釘替代，能大幅降低生產成本。抽芯和擊芯鉚釘則多用于較為薄軟的鉚接，一般要求不嚴厲，制造用材一般用塑性較好的的材料生產。
　　常用鉚釘
　　常用的有半圓頭、平頭、沉頭鉚釘、抽芯鉚釘、空心鉚釘，這些一般是運用自身形變銜接被鉚接件。（一般小于8毫米的用冷鉚，大于的用熱鉚。）但也有例外，比方三環鎖上的銘牌，便是運用鉚釘與鎖體孔的過盈量鉚接的。
　　特別鉚釘
　　別的還有對插鉚釘，比較特別。分為兩部分，較粗的一段帶帽桿體中心有孔，與較細的另一段帶帽桿體是過盈合作。東莞雞眼機廠家鉚接時，將細桿打入粗桿即可。
　　旋鉚機冷碾鉚接法，便是運用鉚桿對鉚釘局部加壓，并繞中心連續搖擺直到鉚釘成形的鉚接方法。按照這種鉚接法的冷碾軌道，可將其分為擺碾鉚接法和徑向鉚接法。
　　擺碾鉚接法便是鉚頭對工件首先進行點接觸邊通過氣缸或液壓缸對工件表面加壓一起進行全方位的輾壓,全自動鉚釘機加工使工件表面瞬時變形而發生鉚合的效果。而徑向鉚接法則是對中心點加壓然后使金屬向四周變形碾壓。
　　就兩種鉚接法比較而言，徑向鉚接對工件表面變形時的壓力要求比擺輾式鉚接要大,全自動鉚釘機加工一起它的正負球面由于直接受壓,所以易損,故障率高,通過我們多年的實踐,此方法已逐漸被擺輾式所替代,而且它的加工工件的質量外觀不如擺輾式的好,一起它的故障率高,所以現在客戶都挑選了擺輾式的旋鉚機.
　　在旋鉚工件時,擺輾式的安穩性能好,工件不會呈現徑向式的抖動,而影響加工質量.特別是在圓弧形鉚合時,運用擺輾式鉚合時,工件基本上不必手去接觸工件,便能完結鉚合工作。